![]() | 2025-06-12 11:06 回答了问题 | 13 | |
| 2025-06-11 20:06 - 印刷 | |||
北人机中间这这点怎么用![]() | |||
| 刘jwdlh:横向套色用的,按着那个点三秒横向误差清零, | |||
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![]() | 2025-08-02 13:08 回答了问题 | 4164 | |
| 2025-06-05 13:06 - 印刷 | |||
浅网印出来都是这种麻点,主要是黑色和红色,低速机拉到最快90了,油墨已经不能再稀了,哪位大师傅指导一下,在线等,挺急的![]() ![]() | |||
| 刘:黑墨低速喜欢出现这种问题,刀往前推,推到压辊处就会没有了,油墨加稀点 :加慢干溶剂 \习7十亻/千 回复 唐:压辊换硬的90以上,刮刀尽量靠近压辊,因为是低速机,版和高速机不一样,需制版厂配合,版要深些低速机,另外油黑必须同一厂家的,不同厂家不兼容。 还有 5 条回复点击查看... | |||
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![]() | 王 2025-04-28 22:04 回答了问题 | 26 | |
| 2025-04-28 21:04 - 印刷 | |||
生产前是没有任何异常,放了一个星期后出现这种情况反粘现象,是油墨的问题吗?哪位师傅知道告知一下。![]() | |||
| 王:生产的产品是木纹热转印装饰膜,生产出来是正常的,放了一个星期后出现反粘现象 老郭的小哒鲍:看不明白 | |||
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![]() | 肖建军 2025-05-02 20:05 回答了问题 | 21 | |
| 2025-04-28 21:04 - 印刷 | |||
温州耀伟刮刀只能靠气压操作 压重了老是堵版 ![]() ![]() | |||
| 刘jwdlh:刮刀装硬一点试试 | |||
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![]() | 2025-05-12 22:05 回答了问题 | 18 | |
| 2025-04-23 12:04 - 印刷 | |||
大佬们,印刷高压pe,这是怎么回事,求助求助![]() | |||
| 老罗:静电 | |||
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![]() | 张 2025-11-05 16:11 回答了问题 | 1130 | |
| 2025-04-23 07:04 - 印刷 | |||
| 印刷兰墨流星线多 | |||
| :异丙醇可以适当多一点 :重新镀版 刘jwdlh:过滤一下油墨,用1000目砂纸打一下版 还有 1 条回复点击查看... | |||
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![]() | 王先生 2025-05-31 08:05 回答了问题 | 7 | |
| 2025-04-19 20:04 - 印刷 | |||
| 华茂套色系统怎么用请知道的同仁指导下 | |||
| 刘先生:你把画面拍照,我告诉你 | |||
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![]() | 2025-08-02 11:08 回答了问题 | 249 | |
| 2025-04-19 05:04 - 印刷 | |||
大佬们这个怎么回事,油墨也换新墨了,粘度越稀线条越多,粘度越高少一点,还是会有![]() | |||
| 未设置公司名称:不规则的这种线条,粘度偏高一些,油墨过滤一下,你换一个别的满版试试,如果没有,说明你板子有问题的 时先生:压辊气压小一点 : ^_^行为 | |||
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![]() | 2025-04-20 14:04 回答了问题 | 604 | |
| 2025-04-17 17:04 - 印刷 | |||
pe表印颜色上面有这种线条怎么回事![]() | |||
| 刘jwdlh:重新调点新油墨,换把新刮刀,角度小一点试试看 回复 刘jwdlh:但是越加稀线条越多,稠了少一点但是容易干版 刘jwdlh:油墨太浓了 | |||
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![]() | 陈庆东 2025-03-27 19:03 回答了问题 | 33 | |
| 2025-03-23 18:03 - 印刷 | |||
请各位大师帮忙参考一下,这是什么问题?两层都是无溶剂。![]() ![]() ![]() | |||
| 王先生:溶墨 赖洋波:溶墨,油墨胶水不兼容,或油墨干燥不充分,也可以查下基材电晕 | |||
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![]() | 王先生 2025-07-21 13:07 回答了问题 | 30 | |
| 2025-03-04 18:03 - 印刷 | |||
| 浅网老是有刀丝特别是红和兰浅网压色的请问是怎么回事?黑色浅网处老是白点是怎么回事 | |||
| \习7十亻/千 回复 刘jwdlh:溶剂多加点,机速拉高点 刘jwdlh:黑色浅网有白点是因为胶辊硬度不够,压力给小点,不漏印压力给0.15就行 刘jwdlh:蓝红色刮刀放平,压力轻点,黑色浅网有白点换一根硬点的胶辊 | |||
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![]() | 未设置公司名称 2025-07-02 13:07 回答了问题 | 28 | |
| 2025-03-02 11:03 - 印刷 | |||
各位大师们这个为啥印不上,红色图案浅网印出来了,这块印不上![]() | |||
| 打工仔:红色刀压得太重了,出现拖尾,处理有两1用沙纸抛一下版面2刀放轻点 王先生:加些红蓝咬色的助剂 刘jwdlh:把胶辊换了,红色刮刀压力轻一点 | |||
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![]() | 冯先生 2025-07-21 13:07 回答了问题 | 8358 | |
| 2025-02-15 15:02 - 印刷 | |||
| 电脑套不上色,电眼也换了,控制盒也换了色标也不干版,就是无波形 | |||
| \习7十亻/千 回复 刘jwdlh:套色系统主机盒子里面是不是松了,或是电脑版坏,只能请工程师了,遇上了好多次,看具体情况 王先生:考虑电眼是否坏了 刘jwdlh 回复 王先生:看一下套色电脑上面的亮通和暗通对不对 还有 3 条回复点击查看... | |||
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![]() | 2025-01-19 20:01 回答了问题 | 70 | |
| 2025-01-15 03:01 - 印刷 | |||
各位同仁,刚接触这种在线检测,下面数据调大好,还是调小好?![]() | |||
| 刘jwdlh:越小越灵敏 杨先生:小 | |||
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![]() | 王一 2025-02-09 15:02 回答了问题 | 7960 | |
| 2024-12-28 21:12 - 印刷 | |||
| 雾版怎么解决,特别是印一个黑时总上黑浮脏 | |||
| :看你用的什么油墨,一般情况下,来点水就好了,一点点不要加多 :适当一点点调墨油,油墨粘度控制好,用布沾水擦一遍版就好了 刘jwdlh:黑色少加点调墨油 还有 1 条回复点击查看... | |||
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![]() | 曹先生 2025-08-08 12:08 回答了问题 | 8811 | |
| 2024-12-11 11:12 - 印刷 | |||
各位老师傅帮忙看看这个问题怎么解决 版已经清洗过压辊擦过刀换了 时不时的就出现这个问题![]() | |||
| 李沂哲:是周围的白边吗?是的话就是静电。提高环境湿度 杨:明显的静电造成,提高车间湿度 游客1738841914:你这是版伤了吧,是不是清理版堵头时伤到了 还有 5 条回复点击查看... | |||
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![]() | 2025-02-13 05:02 回答了问题 | 8362 | |
| 2024-12-06 19:12 - 印刷 | |||
各位大神们,这个是什么有什么方法可以弄没有?![]() | |||
| 王玉奎:墨没干 :静电 未设置公司名称:你这样用1000目的砂纸抛版,刮刀压轻点 还有 3 条回复点击查看... | |||
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![]() | 张 2025-01-08 20:01 回答了问题 | 46 | |
| 2024-12-05 22:12 - 印刷 | |||
| 调金油和调墨油的区别在哪儿 | |||
| 张先生:不对吧,调金油是调黄金的,调戒指项链那种黄金的。调墨油是调油墨的 :一个里印一个表印啊,只是两种称呼而已,就像傻逼也叫傻子 张先生:一个是调黄金的,一个是调油墨的 | |||
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![]() | 2024-12-24 18:12 回答了问题 | 43 | |
| 2024-12-02 17:12 - 印刷 | |||
| 各位大神反转架材料打皱怎么解决 | |||
| 杨先生:调导棍的水平还者掂纸张都可以解决,不懂的不要瞎调乱掂纸张否则后果会越来越严重! 夏生:换个新的翻转架 汪:擦辊子,垫纸 | |||
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![]() | 2025-07-21 13:07 回答了问题 | 6329 | |
| 2024-11-26 13:11 - 印刷 | |||
| 请问各位印刷师傅们,印刷两边套得准中间不准是什么原因 | |||
| \习7十亻/千 回复 杨先生:压辊变形了,以前我们在大公司印刷时,一年至少磨压辊三到四次。 杨先生:这个问题有几种原因,1原材料变形,2压棍不好,3温度没控制好等等都出现类似的问题,具体还是要现场排查判断解决问题! 李勇:这个问题只有换压辊 还有 4 条回复点击查看... | |||
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![]() | 刘 2024-11-21 20:11 回答了问题 | 6016 | |
| 2024-11-20 21:11 - 印刷 | |||
| 复合油墨原红印浅网老是有拉丝,动一刀就好了,过一会又来了是什么情况嘞?油墨粘度很稀 | |||
| 刘栋:刮刀放平一点,加丁酯 施天河:油墨粘度低一点,溶剂慢干一点,刮刀压力小一点 方奇:磨刀啊磨磨就好了.磨磨旧刀比新刀好用 还有 1 条回复点击查看... | |||
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![]() | 2024-11-08 11:11 回答了问题 | 51 | |
| 2024-11-07 20:11 - 印刷 | |||
各位师傅印刷机水平辊两边回不了零位是什么原因 ![]() | |||
| 刘:把那个水平表后面的螺丝松掉,水平调好以后,水平表回到零位后螺丝拧紧 | |||
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